SAP PP(生產計劃模塊)之產能規(guī)劃和平衡

2024-07-29 瀏覽數(shù)量: 1819 分享:

生產計劃是將需求與制造能力相結合的過程，創(chuàng)造生產和采購，并減少成品和組件材料在這個周期中的消耗。SAP PP作為一個重要的模塊會跟蹤和記錄制造工藝流程，例如:計劃成本和實際成本，在貨物從原材料到半成品的轉換過程中也是如此。此外，SAP PP是一個高效的拼圖，因為它與其他配方模塊完全集成，分別為SAP SD, MM QM, FICO和PM。今天工博科技為您介紹SAP PP的產能規(guī)劃和平衡。

一、物料需求計劃(MRP)是什么？
MRP首先確定生產環(huán)節(jié)中的任何短缺，并在系統(tǒng)中創(chuàng)建適當?shù)牟少徳?。其中，它進行凈需求計算并生成計劃訂單，內部生產的材料和原材料的采購申請。此外，它還會進行提前期調度并計算計劃訂單中的生產日期。最后，它分解BOM并在每個BOM級別生成采購建議。

二、產能規(guī)劃和平衡
1、產能規(guī)劃
產能規(guī)劃用于分析工作中心的產能超載情況并發(fā)送訂單以避免任何產能瓶頸。產能需求是通過工作中心上的MRP生成，由于MRP具有無限產能并計劃工作中心上的所有內容，而不考慮任何產能限制的情況下計劃工作中心的所有內容，因此需要平衡工作中心的能力。最后，通過計劃表對各工作中心的產能進行均衡，從而制定有約束的生產計劃。

2、生產訂單
MRP的輸出將被稱為“計劃訂單”，需要將其轉換為生產訂單才可以進一步執(zhí)行流程。生產訂單是固定收貨元素，與計劃訂單不同，不受MRP運行的影響。簡單地說，生產訂單是一份文件，它規(guī)定了需要生產什么材料和生產數(shù)量。它還包含要在工作中心執(zhí)行的BOM組件和工藝路線操作數(shù)據。最后，生產訂單下達并執(zhí)行，并可以執(zhí)行物料可用性檢查，以確定是否有缺少的組件。

1）生產訂單確認
當貨物在車間實際生產時，必須確認生產訂單。確認時，可通過反沖機構自動消耗零部件材料，并可通過操作工藝路線中的控制鍵自動進行材料收貨，除了自動貨物移動之外，還可以與確認執(zhí)行手動發(fā)貨和收貨。任何由于零部件庫存不足而導致的貨物移動失敗都可以手動重新處理。機器、人工等活動成本，也會在生產訂單確認時按實際情況進行更新。

在最終確認和最終收獲后，訂單將獲得CNF（已確認）和DLV（已交付）狀態(tài)。請記住，如果確認信息發(fā)布錯誤，我們可以取消確認，然后用正確的數(shù)據重新發(fā)布。

2）生產訂單關閉
在生產訂單完全交付后，或者我們進一步執(zhí)行訂單，那么訂單應該在技術上完成。訂單獲得TECO狀態(tài)后，將從庫存或需求列表中刪除，不再在物料需求計劃運行中考慮，并且所有相關預訂也會從系統(tǒng)中刪除。

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